була лазердик металл кесүүчү машина бөлүктү иштеткенде, кесүү ырааттуулугу кандай принциптерге карманышы керек?
1. Даярдоо: Лазердик кесүүчү машинанын электр менен камсыздоо жана муздатуу системасы туура иштеп жатканын текшериңиз, кесүүчү машинанын кесүүчү башы жана оптикалык буласы таза экенин текшериңиз жана кесиле турган материалдарды даярдаңыз. Параметрлерди коюңуз: Кесиле турган материалдын түрүнө жана калыңдыгына жараша тиешелүү кесүү параметрлерин коюңуз. Бул параметрлерге лазердин кубаттуулугу, кесүү ылдамдыгы, газ агымы ж.б. кирет.
2. Механикалык кесүү процессин уюштурууда, ал иштетүү этабынын бөлүнүшүнө, эталонду тандоого жана иштетилүүчү беттин артыкчылыгына жараша аныкталышы керек. Жалпысынан алганда, төмөнкү принциптерди сактоо керек: 1. Алгач эталон, андан кийин башкалары, башкача айтканда, тактык эталону катары колдонулган бет алгач иштетилиши керек, андан кийин башка беттер иштетилген тактык эталону позициялоо эталону катары иштетилиши керек.
3. Механикалык иштетүү ырааттуулугунун жайгашуусу жалпысынан төмөнкү принциптерге ылайык келиши керек: Мурунку процессти иштетүү кийинки процесстин жайгашуусуна жана кысылышына таасир этпейт. Кайра жайгаштыруудан же куралды алмаштыруудан келип чыккан каталарды азайтуу үчүн ошол эле орнотуу ыкмасында же ошол эле куралды колдонуу менен иштетилген процесстерди үзгүлтүксүз аткаруу жакшы.
Эмне үчүн лазердик биргелешкен четтерде микро-муун артыкчылыктуу?
Микро-муундарды колдонуу плитанын жылуулук деформациясынан улам пайда болгон жумушчу бөлүктөрдүн көтөрүлүшүнөн натыйжалуу качууга, лазердик кесүүчү машина менен кесүүнүн жылмакайлыгын жана кесүүчү форсункалардын жана керамикалык шакекчелердин кызмат мөөнөтүн жакшыртууга мүмкүндүк берет.
Эгерде биргелешкен чет колдонулганда микро муундар автоматтык түрдө кошулса, сызык сегменттеринде микро муундарды колдонуу опциясын текшериңиз. Чек арага чейинки аралык - бул микро муундун жайгашкан жеринен бөлүктүн четине чейинки аралык. Туурасы - микро муундун туурасын орнотуу үчүн.
Кесүү процессинде лазер нуру материалды тынымсыз кесип турат. Лазер нуру кесүү жолундагы оюк абалына жакындаганда, лазер лазер нурунун өчүшүн же жаркылдашын башкарат, ошентип материал ажыратылып, оюк пайда болот. Микромуундар тетиктин геометриялык формасын сактоого жана кесүү процессинде бошоп же кыймылдап калуудан сактанууга жардам берет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 30-августу
